我们经常会在乳化机的使用说明书或者警告标志中看到：乳化机严禁空转。可是还是会有很有朋友对这一说明感到好奇：为什么不能空转？接下来小编就给大家做具体说明。

　　乳化机就是高效、快速、平均地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。其原理是转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。乳化头与定子连接的部位装有铜套轴承或其他材料的轴承，传动轴的转速一般在2880rpm。铜套和传动轴之间由于相对的高速运动，摩擦会产生*的温度，如果铜套和轴之间没有润滑剂，那么铜套和轴会由于高温而膨胀，从而抱死，铜套和轴都会因此而报废。当乳化头浸没在溶液里，溶液会进入铜套和轴承之间的间隙，从而起到润滑作用。

　　乳化机作业进程：在高速旋转的转子发生的离心力效果下，物料从作业头的上下进料区域一起从轴向吸入作业腔。微弱的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭隘精细的空隙中。一起受到离心揉捏、碰击等效果力，使物料开始分散乳化。在高速旋转的转子外端发生至少15m/s以上的线速度，最高可至40m/s，并构成激烈的机械及液力剪切、液层冲突、碰击撕裂，使物料充沛的分散、乳化、均质、破碎、一起通过定子槽射出。物料不断高速地从径向射出，在物料自身和容器壁的阻力下改动流向，与此一起在转子区发生的上、下轴向抽吸力的效果下，又构成上、下两股激烈的翻动湍流。物料通过数次循环，终究完结分散、乳化、均质进程。

　　以上就是乳化机不能空转的主要原因，希望对您有所帮助！